피더의 추세는 기술적인 측면에서 비마찰 피딩 방식이어야 합니다. 우리의 경험에 따르면 여기에 몇 가지 의견을 나열했습니다. 1. 마찰 공급 장치는 중국에서 오랫동안 널리 사용되어 왔으며 이제는 개혁할 시기입니다. 2. 시장에는 다양한 요구 사항이 있으며 전문적인 트렌드가 형성되었습니다. 3. 분야 세분화가 시급합니다. 마찰공급장치로는 공급이 잘 안되는 제품이 많고 포장도 다양합니다. 4. 새로 개발된 진공 공급 장치는 성숙되어 공석을 메웁니다. 5. 새로운 피더는 화물의 특징에 따라 하나의 새로운 시리즈를 구성합니다. 판매 가격은 그리 비싸지 않습니다. 식품회사, 제약회사, 포장회사 등이 받아들일 수 있습니다.
진공 공급 장치는 투석지의 정확한 공급 및 운송을 실현했으며 투석지는 의료 기기 산업에 사용됩니다. 제품 표면에 긁힘이 없고 제품에 더러움도 없습니다. 이는 마찰 공급 장치로는 실현할 수 없습니다. 한 번에 많은 양의 제품을 적재대에 놓을 수 있어 노동 강도가 줄어듭니다. 조화로운 정전기 제거 기능으로 제품 공급의 안정성을 크게 높였습니다. 그 외에는 1.5m 진공 컨베이어와 조화를 이루며 UV 잉크젯 프린터, TIJ 프린터, 레이저, TTO 열전사 프린터 등을 설치하여 UDI 코딩 기술을 완성할 수 있습니다.
사람들이 큰 선물 패키지에 진공 공급 장치를 사용하도록 제안하는 이유. 우리는 세 가지 측면에서 이에 대해 이야기할 수 있습니다. 첫째, 이러한 패키지의 재료는 PC이며 단단하고 바삭바삭하며 투과성이 높으며 각 두 패키지 사이의 마찰 계수가 큽니다. 둘째, 마찰 공급 장치는 마찰 원리를 사용하여 제품을 공급하므로 내부 마찰 저항을 극복하기 어렵습니다. 그래서 한 번에 두 개의 패키지를 먹이는 것이 쉽습니다. 단, 패키지 표면에 긁힘이 있는 경우는 제외됩니다. 셋째, 진공 공급 장치는 제품을 잡기 위해 흡입 컵을 채택하여 패키지 분리가 쉽지만 마찰 공급 장치에 비해 속도가 약간 느립니다. 구조가 더 복잡합니다. 진공 피더는 제품 품질을 사용하여 공급 속도와 안정성을 교환하는 것을 볼 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 3일
